Кейс: роботизированное паллетирование мешков на линии

Пищевое производство · мешки

Паллетирование мешков на выходе линии

Двое рабочих укладывали мешки на паллеты вручную. Поставили робота с клещевым захватом и параметрической схемой укладки под смену формата.

Заказчик и точные показатели не раскрываются — работа выполнена под соглашением о неразглашении. Инженерная суть задачи и наш вклад описаны полностью.

Что было на участке

Задача

В конце линии двое рабочих укладывали мешки на паллеты вручную. Работа тяжёлая, текучка высокая, а при переходе на другой формат продукции схему укладки приходилось объяснять заново каждому новому человеку.

Заказчик уже пробовал закупить готовый паллетайзер и упёрся в захват: мешок — груз неудобный, он мягкий, меняет форму и обычным вакуумным или пальцевым захватом не берётся.

Роботизированная линия паллетирования на производстве
Иллюстрация типовой операции. Съёмка на площадке заказчика закрыта тем же соглашением, поэтому показываем аналогичное оборудование.

Ход работы

Что мы сделали

Захват под мягкий груз

Клещевой захват под мешок разрабатывали вместе с компанией «Абуко» — у них это профильная компетенция. Захват подбирается под массу, размер и материал мешка, поэтому его считают под конкретную продукцию.

Параметрическая укладка

Схему укладки сделали параметрической: при переходе на другой формат оператор выбирает программу на пульте, а не вызывает программиста. Это было главным требованием заказчика.

Синхронизация с линией

Связали робота с конвейером так, чтобы он забирал мешки в такт линии и не создавал затора при кратковременных сбоях выше по потоку.

Обучение персонала

Обучили операторов и технологов: смена формата, действия при нештатной остановке, базовая диагностика без вызова подрядчика.

Чем закончилось

Результат

Участок ушёл из списка тех, куда трудно найти людей, — а это была основная причина обращения, важнее прямой экономии на зарплате.

Объём производства и производительность линии раскрыть не можем: это те данные, по которым конкурент восстановит масштаб предприятия.

Технико-экономическое обоснование

Как считается выгода на такой задаче

Цифры конкретного заказчика закрыты договором, но методика расчёта — нет. Мы считаем по одной и той же схеме и показываем её заказчику до продажи, а не после. Ниже — что входит в расчёт по этой операции.

Что складываем в затраты

  • — робот-паллетайзер под массу мешка
  • — клещевой захват под мягкий груз
  • — площадка, ограждение, датчики безопасности
  • — связь с конвейером и схемы укладки под форматы
  • — монтаж, пусконаладка, обучение операторов

Из чего складывается эффект

  • — две высвобожденные ставки на смену
  • — отсутствие простоев из-за невыхода людей на тяжёлый участок
  • — меньше повреждённых мешков и рассыпанной продукции
  • — снижение риска травм и выплат по ним
  • — быстрый переход между форматами без переобучения

Типовой срок возврата

1,5–2,5 года

Считается прежде всего от числа смен. На одной смене такая ячейка окупается медленно — мы говорим об этом сразу.

Диапазон — ориентир по отрасли, а не обещание. Он сдвигается от загрузки, числа смен и того, сколько операций робот закроет помимо основной. Точный расчёт делаем по вашим цифрам бесплатно: нужны такт, число занятых людей, сменность и доля брака.

Когда это применимо к вам

Похожая задача — если у вас конец линии закрывают люди, продукция идёт в мешках, коробах или бочках, а форматов несколько. Пришлите чертёж детали или опишите операцию — за пять рабочих дней вернём расчёт цикла, состав комплекса и срок окупаемости. Бесплатно и ни к чему вас не обязывает.

Обсудить похожую задачу

Опишите операцию, объём и ограничения площадки — ответим в рабочее время. Если по цифрам роботизация не окупается, скажем об этом прямо.